Sfera con valvola a sfera galleggiante a sfera cava

Perché scegliere una valvola a sfera flottante a sfera cava?

Riduci il peso dei componenti senza modificare il design della valvola

Rispetto a una valvola a sfera solida, il design a sfera cava riduce il peso del componente mobile. Ciò può contribuire a ridurre i requisiti di coppia operativa e migliorare la manovrabilità durante l'assemblaggio della valvola, in particolare nelle valvole di dimensioni più grandi.

Prodotto per adattarsi ai gruppi di valvole esistenti

Ogni sfera della valvola è prodotta secondo i disegni del cliente, consentendo la compatibilità diretta con corpi valvola, steli e componenti di tenuta esistenti. Ciò aiuta a evitare di riprogettare l'intero gruppo valvola durante la sostituzione o l'aggiornamento di singole parti.

Selezione dei materiali in base alle condizioni di servizio

Le raccomandazioni sui materiali possono essere adattate all'ambiente di lavoro invece di utilizzare un unico materiale per ogni progetto.

Trattamento superficiale in base ai requisiti operativi

Sono disponibili diverse opzioni di ingegneria della superficie a seconda dell'ambiente di servizio.

Adatto per progetti OEM e di sostituzione

Che si tratti dello sviluppo di un nuovo modello di valvola o della sostituzione di componenti usurati della valvola, la produzione si basa interamente sui disegni del cliente, consentendo una maggiore flessibilità rispetto ai prodotti standard a catalogo.

Applicazioni tipiche

Questo prodotto è comunemente selezionato per progetti che richiedono componenti di valvole leggeri e design personalizzati di sfere flottanti.

Le applicazioni tipiche includono:

Sistemi di approvvigionamento idrico municipale

Attrezzature per il trattamento dell'acqua

Condotte idriche industriali

Sistemi idrici HVAC

Condotte di processo a bassa pressione

Controllo generale dei fluidi industriali

Produzione di valvole a sfera flottanti OEM

Progetti di manutenzione e sostituzione di valvole

Processo di produzione

Ogni sfera della valvola segue un processo di produzione standardizzato per garantire la coerenza dalla materia prima all'ispezione finale.

Flusso di lavoro di produzione

Revisione del disegno

Verifica delle materie prime

Tornitura CNC

Lavorazione di sfere cave

Rettifica di precisione

Trattamento superficiale (se richiesto)

Controllo dimensionale

Verifica dei materiali

Controllo di qualità finale

Imballaggio per l'esportazione

Ogni fase produttiva viene completata secondo le esigenze del disegno del cliente prima della spedizione.

Informazioni su OEM e approvvigionamento

Opzioni di personalizzazione

La personalizzazione è disponibile per:

Diametro della sfera

Struttura a sfera cava

Selezione dei materiali

Trattamento superficiale

Dimensioni di lavorazione

Supporto per la revisione dei disegni

Produzione di campioni

Capacità di produzione

La produzione è supportata da:

Torni CNC multipli

Centri di lavoro CNC

Rettifica di precisione Equipment

Valore della produzione annuale:

80 milioni di RMB

Ispezione di qualità

Le apparecchiature di ispezione disponibili includono:

Macchina di misura a coordinate (CMM)

Tester di rotondità

Tester di durezza

Attrezzatura per prove di trazione

Tester di rugosità superficiale

Laboratorio metallografico

Spettrometro da tavolo

I rapporti di ispezione possono essere forniti in base ai requisiti del progetto.

Informazioni sull'ordine

MOQ

Determinato in base ai requisiti del disegno e ai materiali selezionati.

Produzione del campione

La produzione del prototipo è disponibile prima della produzione in serie.

Tempi di produzione

Circa 30 giorni dopo la conferma del sorteggio.

Termini di pagamento

T/T

L/C

Contratti di fornitura a lungo termine

Imballaggio e spedizione

Imballaggio per l'esportazione

I prodotti vengono confezionati utilizzando la seguente procedura:

Borsa protettiva individuale anticollisione

Cartone per esportazione

Cassa di legno

Questo metodo di imballaggio aiuta a proteggere le superfici lavorate con precisione durante il trasporto internazionale.

Opzioni di spedizione

I metodi di spedizione disponibili includono:

Trasporto marittimo

Trasporto aereo

Trasporto ferroviario

Consegna espressa

Termini commerciali come FOB, CIF e altre modalità di spedizione negoziate sono disponibili in base alle esigenze del cliente.

I prodotti vengono forniti ai clienti in tutto il mondo.

Come richiedere un preventivo

Per ricevere un preventivo accurato, si consiglia agli acquirenti di fornire:

Disegno tecnico o file CAD

Materiale richiesto

Quantità

Requisito del trattamento superficiale

Mezzo di applicazione (acqua, fluido chimico, ecc.)

Programma di consegna

Eventuali requisiti speciali di ispezione o documentazione

Fornire informazioni tecniche complete aiuta a ridurre i tempi di preventivo e conferma la fattibilità della produzione prima della produzione.

Q1: Perché scegliere una sfera cava invece di una valvola a sfera piena?

Una sfera cava riduce il peso complessivo della sfera della valvola, contribuendo a ridurre la coppia operativa e a facilitare il montaggio mantenendo la funzione richiesta per le valvole a sfera flottante a bassa pressione.

Q2: Questo prodotto può essere fabbricato secondo i nostri disegni?

SÌ. Ogni valvola a sfera flottante a sfera cava è prodotta secondo i disegni e le specifiche tecniche del cliente.

Q3: Questo prodotto è adatto per valvole ad alta pressione?

Questo prodotto è progettato principalmente per sistemi idrici e condizioni operative a bassa pressione. Se il tuo progetto prevede un servizio a media o alta pressione, il nostro team di ingegneri può consigliare un design della sfera della valvola più adatto.

Q4: È possibile selezionare materiali diversi per qualità dell'acqua diverse?

SÌ. È possibile formulare raccomandazioni sui materiali in base alla qualità dell'acqua, alle condizioni di corrosione, alla temperatura e ai requisiti del progetto.

Q5: È possibile produrre sfere di ricambio per valvole?

SÌ. I componenti sostitutivi possono essere prodotti sulla base dei disegni del cliente o di campioni qualificati per adattarsi ai gruppi di valvole esistenti.

Q6: Quali informazioni sono richieste prima della produzione?

Si consiglia di fornire disegni del prodotto, requisiti dei materiali, quantità, condizioni di applicazione ed eventuali requisiti di ispezione speciali prima del preventivo.

Q7: È possibile fornire rapporti di ispezione?

SÌ. La documentazione di ispezione può essere fornita in base ai requisiti del progetto, inclusa la verifica dei materiali, l'ispezione dimensionale, la prova di durezza e l'ispezione della qualità della superficie.

Q8: Qual è il lead time di produzione standard?

Il tempo di produzione standard è di circa 30 giorni dall'approvazione del disegno e dalla conferma dell'ordine.